ОКСИДИРАН ПОЛИЕТИЛЕНСКИ ВОСОК СО ВИСОКА густина: SX-36
Спецификација | SX-36 | Стандард за тестирање |
Точка на омекнување ℃ | 140±5 | ASTMN 1319 |
Густина (g/cm3@25℃ | 0,98-1 | ASTMD1505 |
Пенетрација (dmm@25℃) | ≤1 | ASTMD1321 |
Молекуларна тежина | 8500-12000 | ASTMD445 |
Вредност на киселина (mgKOH/g) | 16±2 | ASTMD1386 |
Изглед | прашок | ………………… |
ПВЦ транспарентни производи/проѕирни филмски лубриканти
SX-36 оксидираниот полиетиленски восок со висока густина како што е SX-36 покажува извонредни перформанси за примена на транспарентен производ, особено за ПВЦ филм произведен со процес на дување и истиснување. Докажано е дека е уникатно решение.
Бидејќи проѕирните производи имаат високи барања за лубриканти, а исто така и транспарентност, а општите надворешни мазива ќе го направат ПВЦ непроѕирен, додека SX-36 не влијае на транспарентноста на проѕирните производи, а исто така помага во протокот на топење и ослободување на металот. ефективен производ на пазарот.
Подмачкување на плочи од ПВЦ пена
Докажано е дека производите за подмачкување со високи перформанси SX-36 обезбедуваат ефективни перформанси. исто така може да ги прилагоди формулациите според барањата на производот за да ги задоволи разновидните барања на лубрикантите од клиентите.
Има одличен ефект на ослободување на метал, ефект на промовирање на фузија, ефект на дисперзија за полнење, го намалува излезот на плочата / подолго работно време, обезбедува полуд прозорец за обработка, особено за некои специјални производи од пена.
ПВЦ мазива за рабовите
За примена на ПВЦ рабовите, од суштинско значење е да се обезбеди непречена обработка и да нема имигриран восок на површината и да влијае врз обработката низводно, како што е печатење/ламиниране итн. стапка на отпад .
Може ефикасно да го промовира фузијата на топење, да ја промовира брзината на фузија, да го подобрува ослободувањето на металот и ефикасно да ја намалува плочата.
Апликации
ПВЦ пена плоча
ПВЦ рекламна табла
ПВЦ кабинет плоча
ПВЦ проѕирна плочка
ПВЦ под, ПВЦ СПЦ под
Шаблон за градење
Предности
Пластифицирање: зголемување на пластифицирањето додека се намалува вртежниот момент;
Расклопување: Може да ја намали силата на лепење на топењето на термопластични и да ја зголеми флуидноста на топењето, да го подобри расклопувањето и да го зголеми излезот;
Подмачкување: подобрување на сјајот и изгледот на готовите производи;